在過去的幾年中，預(yù)冷已經(jīng)被提上日程，真空預(yù)冷機廠商一步步走進人們的視線。目前，已經(jīng)被熟知的預(yù)冷方式主要有空氣預(yù)冷、水預(yù)冷、冰預(yù)冷、和真空預(yù)冷四種方法。前三種預(yù)冷方式存在共同的缺點：預(yù)冷冷速度慢，且易造成產(chǎn)品的污染等缺點。而現(xiàn)在重點發(fā)展的真空冷卻方式，不但速度快，預(yù)冷效果好，而且造成污染的機率小。真空預(yù)冷是利用減壓的方式，促成產(chǎn)品體內(nèi)水分低溫下沸騰蒸發(fā)帶走蒸發(fā)潛熱，實現(xiàn)產(chǎn)品的預(yù)冷。真空預(yù)冷機的應(yīng)用給產(chǎn)品的保存和運輸帶來了很大的方便，從而提高了熟食品的產(chǎn)銷量。

當(dāng)肉炸食品真空冷卻機內(nèi)壓在改變時，在低內(nèi)壓階段并不因低壓的關(guān)系而停止面包體積的膨大。加強面包真空冷卻機原理的研究，擴大其在食品行業(yè)的應(yīng)用范圍。隨著人們對真空冷卻技術(shù)的深入研究,相信真空冷卻技術(shù)在食品加工中會有更廣的應(yīng)用，真空處理室即真空處理槽，通常分為筒形和箱型。面包冷卻狀態(tài)變化面團溫度上升時，內(nèi)壓的產(chǎn)生并不均勻，當(dāng)面包降溫達到最終階段，內(nèi)壓降低。真空預(yù)冷機廠商詳情可以上網(wǎng)查詢。

傳統(tǒng)冷卻方式的問題在于冷卻時間長，食品表面溫度與中心溫差大及冷卻后較易出現(xiàn)細菌及塵埃附著于食品表面等微生物超標(biāo)問題。在食品生產(chǎn)過程中，熟食品在20℃-50℃放置的時間越長，其生物發(fā)酵和細菌繁殖速度就越快，使產(chǎn)品產(chǎn)生嚴重的細菌超標(biāo)問題，縮短了食品的保質(zhì)期（貨架期）。熟食品真空冷卻機能有效的避開20℃-50℃的細菌繁殖溫度帶。小型熟食真空冷卻機是目前熟食品行業(yè)用于產(chǎn)品快速冷卻的不二選擇，可以有效解決上述所有問題。確保冷卻過程始終處在密閉無菌的狀態(tài)下出成品安全衛(wèi)生，沒有細菌污染，從而使產(chǎn)品成為真正的“綠色食品”。

真空預(yù)冷機廠商采用了貫通門設(shè)計理念，熱區(qū)進，冷區(qū)出，避免冷熱區(qū)細菌交叉污染，符合新食品安全法標(biāo)準，同時節(jié)省人工，提高工作效率。實現(xiàn)方式包括手動和自動兩種，它的衛(wèi)生級手動傳遞，是待冷卻物料通過冷區(qū)熱區(qū)，雙人手動實現(xiàn)無菌傳遞；自動傳遞則是待冷卻物料通過冷區(qū)熱區(qū)航吊實現(xiàn)。耐用型真空冷卻機自動傳遞的具體實現(xiàn)方式：航吊將容器和產(chǎn)品一起吊到連接設(shè)備的衛(wèi)生級傳送設(shè)施上；容器與產(chǎn)品不經(jīng)過人的觸碰，直接輸送到箱體內(nèi)部，耐用型真空冷卻機關(guān)門開始工作；冷卻結(jié)束，不需要人的推拉，自動輸出。